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400吨四柱液压机采用三梁四柱立式结构，也称400吨三梁四柱液压机，是国外客户定做的一款常规机型，压力为400T，工作台面1000*1000mm，滑块行程800mm，可用于压制、成型、校正、裁剪、冲压等作业，实现产品的快速成型，根据生产要求，可调整为手动和全自动控制。
400吨四柱液压机的结构特点：
1、四柱式结构，刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用；
2、液压控制采用插装阀集成系统，泄露点少、冲击小、动作可靠，可有效的保护模具和设备的使用寿命；
3、专业油缸密封元件，可靠性强，寿命长；
4、导轨自动润滑装置，充分保护导柱，保持精度；
5、机电一体化安全装置，如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，有良好的安全性；
6、电气系统采用PLC控制，可实现一键操作，工序简单易操作；
7、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能；
8、根据不同工艺，工作压力、行程可在一定范围可调节，简单易操作；
400吨三梁四柱液压机的结构：
1、机身采用三梁四柱式，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
3、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐磨性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6、油缸：采用单缸设计，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢，调质处理硬度合格。
7、工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
9、限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
可选配附件或功能:
1、移动工作台；
2、冲裁缓冲装置；
3、光幕保护装置；
4、行程、压力、速度数显、数控装置；
5、触摸式工业显示屏；
6、液压系统加热、冷却装置；
7、打料装置；
8、滑块限位阀；
9、模具加热及温控装置；
10、PLC可编程控制器；
11、根据工艺可选择单缸、双缸、多缸布局；
