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三梁四柱液压机系统工作压力失常时表现通常为，对液压系统进行调整时调压阀出现失效、液压系统压力建立不起来、或者完全没有压力、或者压力调不下来、或者上升后又掉下来，以及压力不稳定等。
三梁四柱液压机系统压力失常产生的原因通常有以下几点：
1、溢流阀等压力调节阀出现故障。
溢流阀的阀芯卡死在大开口的部位，油泵输出的油液通过溢流阀流回油箱，使油液与回油路短接。压力控制阀的阻尼孔出现堵塞，或者调压弹簧出现折断等原因，造成三梁四柱液压机系统没有压力。当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口的部位时，则液压系统压力下不来。
2、由于油泵的原因，造成输出的流量不够或者没有流量输出。
由于油泵的转向不对，造成没有油液输出，液压系统的压力一点也上不去。由于电机的转速较低，导致功率不足，或者油泵使用时间较长，出现内部磨损，内泄漏量较大，容积效率较低，从而导致油泵输出的流量不够，液压系统压力不够。油泵进出油口出现装反的情况，而油泵又是不可反转泵，不仅不能上油，还会冲坏油封。油泵的吸油管较小，吸油管的密封不好出现漏气，油液的黏度较高，滤清器被杂质污物堵塞，也能造成油泵吸油的阻力大，产生吸空现象，导致油泵的输出流量不够，液压系统压力上不去。
3、在生产作业的过程中，如果发现三梁四柱液压机压力上不去或者下不来，那么有可能就是换向阀出现失灵，导致液压系统卸荷或者封闭，或者是由阀芯与阀体孔之间出现严重内泄漏所导致。
4、卸荷阀卡死在卸荷的位置，液压系统一直在卸荷 ，导致压力上不去。
5、三梁四柱液压机系统出现泄漏，包括内泄漏和外泄漏。
液压机系统压力失常的解决方法如下：
1、推荐更换电机的接线，纠正液压油泵的旋转方向，更换功率匹配的电机。
2、对液压油泵的进出口方位进行纠正，尤其是对不可反转的油泵需要特别注意。
3、对于压力阀的压力上不去或者压力下不来进行故障排除。
4、适当的加粗油泵吸油管尺寸，吸油管接头处加强密封，清洗滤油口。
5、按照要求排除方向阀的故障，装有卸荷阀的则应该排除卸荷阀故障。
6、对三梁四柱液压机系统内泄漏和外泄漏的具体位置查明，并且及时进行解决。
